複合管管道施工(gōng)說明

 給水鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）

    複合管管道施工(gōng)說明

    一(yī)．邁克溝槽管件開(kāi)挖應符合下(xià)列規定：

    1．當管徑dn≤500mm時，管道每邊淨寬不宜小(xiǎo)于0.3m；當管徑dn＞500mm時，管道每邊淨寬不宜小(xiǎo)于0.5m。在車(chē)行道或農田下(xià)時，管頂覆土高度不宜小(xiǎo)于1m；在綠化帶下(xià)不宜小(xiǎo)于0.7m。

    2．溝槽邊坡可根據施工(gōng)現場環境、槽深、地下(xià)水位、土質條件、施工(gōng)設備和季節影響等素确定。

    3．開(kāi)挖溝槽時應嚴格控制基地高程，不得擾動基底原狀土層。基底設計标高以上0.15-0.20m的原狀土層，應在鋪管前用人工(gōng)清理至設計标高。如遇超越或發生(shēng)擾動情況，應用蕞大(dà)粒徑小(xiǎo)于40mm的砂石料回填，并整平夯實至百分(fēn)之95的密實度。嚴禁用雜(zá)土回填。在槽底如有尖硬物(wù)體(tǐ)，要清除後用砂石做回填處理。

    4．槽底不得受水浸泡。若采用人工(gōng)降水措施，應待地下(xià)水位穩定降至溝槽底以下(xià)時方可開(kāi)挖。

    二．管道基礎的施工(gōng)應符合下(xià)例條件：

    1．鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）複合管管道應按柔性管采用基礎。對一(yī)般土質，應在管底以下(xià)原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪一(yī)層後度100mm的中(zhōng)粗砂基礎層。基礎層應達到密實度百分(fēn)之85

    百分(fēn)之90且要平整。

    2．當溝槽基地爲軟土地基，地基承載力小(xiǎo)于設計要求的支承強度或由于施工(gōng)降水等原因使地基原狀土被擾動而降低了地基承載能力時，要先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載力後，再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。

    3．鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）複合管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理方法。不得采用打入樁，混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施

    三．管道的鋪設和安裝焊接應符合下(xià)列要求：

    1．在下(xià)管前應仔細檢查管材、管件型号以及是否有損壞，不符合标準的，嚴禁下(xià)鋪。

    2．鋪管時溝槽内不得存水，嚴禁泡槽或溝槽土受凍。

    3．當鋪管要切割管材長度時，應采用機械方法切割。切割斷面要平整，且應與管道軸線垂直。嚴禁明火(huǒ)燒割。

    4．管道改變管徑部位或伸出支管時，要采用配套管件。嚴禁在管道、管件上開(kāi)孔。

    5．電(diàn)熔管件連接時，要刮除管材所需焊接區域外(wài)表面的氧化層，管材和管件的焊接面，不得沾有油污、土、水等影響焊接質量的物(wù)質。在管材表面應标出管的插入深度，且要插入到位。

    6．焊接時應采用管材廠家提供的設備，并在廠方技術人員(yuán)指導下(xià)進行操作。

    7．通電(diàn)前應校直接頭處的軸線，使其與管道在同一(yī)軸線上。

    8．在熔合及冷卻過程中(zhōng)，不得拆卸機具、不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道，不得在連接部位和管道上施加任何壓力。

    四．溝槽回填施工(gōng)應符合下(xià)列要求：

    1．管道連接好後應立即進行溝槽回填。在管道密閉性檢驗前，處接頭部位可外(wài)露外(wài)，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小(xiǎo)于0.5m；密閉性檢驗合格後，應及時回填其餘部分(fēn)。

    2．溝槽回填應從管道兩側同時對稱進行，确保管道不産生(shēng)移位。必要時宜采用臨時限位措施，防止管道位移或上浮。

    3．從管底基礎到管頂以上0.5m範圍内，要采用人工(gōng)回填，嚴禁用機械推土回填。管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實輾壓。回填時，溝槽内應無積水和雜(zá)物(wù)，不得帶水、淤泥、有機物(wù)、凍土、石塊、磚和其他雜(zá)硬物(wù)體(tǐ)。

    4．在低溫時回填。

    五．邁克瑪鋼管件的鋼絲網骨架複合管因其壁薄，存放(fàng)或運輸過程堆放(fàng)因素，會有加重橢圓，可經廠方技術指導人員(yuán)确認後正常使用，如有必要可在現場校圓後使用。

    六．鋼絲網骨架複合管電(diàn)熔管件聯接過程中(zhōng)，管件所标注的焊接參數爲參考值，視環境溫度、現場管件溫度及所焊管材的實際壁厚需适當調整參數直至焊接效果好。

    七．鋼絲網骨架複合管在與電(diàn)熔管件承插聯接過程中(zhōng)，在廠方技術人員(yuán)指導下(xià)可進行因管材與管件的實際配合尺寸偏差超标時适量擴口或縮口操作。

    八．管材與管件在焊接過程中(zhōng)存在因不同批次原料的焊接溫度有差異的現象，這一(yī)特性在管材與管件分(fēn)屬不同生(shēng)産廠家時機率會有所升高。初次試焊時應留意焊接處熔接效果，以避免此類現象産生(shēng)不良後果。