邁克管件的焊接彎頭生(shēng)産工(gōng)藝

焊接彎頭生(shēng)産的工(gōng)藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一(yī)般擴徑率在百分(fēn)之33-百分(fēn)之35之間，倒推回去(qù)。短半徑219mm的一(yī)般的擴徑率爲百分(fēn)之50.選好原料後，按彎頭規格下(xià)料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下(xià)多長料可加工(gōng)出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然後以該長度爲定尺進行切斷。

之後把料進行熱推制。推制機大(dà)家可能都看過，實際很簡單。它是一(yī)個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一(yī)個擴徑帶彎曲的過程。後邊有支撐，把下(xià)料管段穿入芯棒，後邊有一(yī)牌坊架将芯棒固定。中(zhōng)間有一(yī)小(xiǎo)車(chē)，小(xiǎo)車(chē)有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小(xiǎo)車(chē)。小(xiǎo)車(chē)推着管子順着芯棒往前走，芯棒外(wài)有一(yī)個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小(xiǎo)車(chē)把管子推下(xià)，就加工(gōng)好一(yī)個。推好後，彎頭要就此熱狀态下(xià)進行整形。因爲有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的邁克管件。

另外(wài)，推頭後一(yī)般都是前端外(wài)徑大(dà)，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一(yī)個壓力機，要有一(yī)套模具，兩個半圓弧，上下(xià)各一(yī)個。整形後的外(wài)徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均爲±百分(fēn)之12.5.在推制過程中(zhōng)，正常情況下(xià)壁厚不應當發生(shēng)變化，但如果因爲工(gōng)具原因，有的地方會發生(shēng)減壁現象，所以一(yī)般提料時，壁厚要加一(yī)些餘量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一(yī)般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形後，彎頭的外(wài)徑、壁厚尺寸都達到了要求。

下(xià)面就進行精整工(gōng)序，經過噴丸處理，把彎頭内外(wài)表面的氧化鐵皮去(qù)除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工(gōng)序後，就可以出廠了。以上是24〃以下(xià)以無縫鋼管作爲原料的彎頭生(shēng)産方法，超過24〃以後即600mm以上的，大(dà)彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼闆做的。把鋼闆按要求裁成料後，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然後再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工(gōng)序:一(yī)是探傷，一(yī)是熱處理。