山東邁克管件的優點

 山東邁克管件的優點：

⑴沖壓加工(gōng)的生(shēng)産效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因爲沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工(gōng)，普通壓力機的行程次數爲每分(fēn)鍾可達幾十次，高速壓力要每分(fēn)鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一(yī)個沖壓件。

⑵沖壓一(yī)般沒有切屑碎料生(shēng)成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一(yī)種省料，節能的加工(gōng)方法，沖壓件的成本較低。

⑶沖壓可加工(gōng)出尺寸範圍較大(dà)，形狀較複雜(zá)的零件，如小(xiǎo)到鍾表的秒表，大(dà)到汽車(chē)縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

⑷沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一(yī)般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一(yī)般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一(yī)模一(yī)樣”的特征。

 沖壓彎頭的成型工(gōng)藝過程是複雜(zá)的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一(yī)定的壓力下(xià)進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一(yī)定的工(gōng)序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生(shēng)産出的沖壓彎頭就會産生(shēng)質量問題。根據需要，一(yī)個圓形環殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規格的彎頭，該工(gōng)藝适用于制造彎頭中(zhōng)徑與彎頭内徑比大(dà)于1.5D的任何規格大(dà)型推制彎頭，是制造大(dà)型推制彎頭的理想方法。