邁克管件的溝槽連接的工(gōng)藝流程

 一(yī)、工(gōng)藝流程安裝準備-滾槽->開(kāi)孔，安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。

 二、安裝準備

1.檢查開(kāi)孔機、滾槽機、切管機，确保安全使用。

2.材料、工(gōng)具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、遊标卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

3.按設計要求裝好待裝邁克管件的支吊架。

三、滾槽

1.用切管機将鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，确保切口斷面與鋼管中(zhōng)軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。

2.将需要加工(gōng)溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

3.将鋼管加工(gōng)端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中(zhōng)軸線與滾輪面垂直。

4.緩緩壓下(xià)。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動滾槽機，使滾輪轉動一(yī)周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下(xià)千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度爲止。

5.停機，用遊标卡尺檢查溝槽深度和寬度，确認符合标準要求後，将千斤頂卸荷，取出鋼管。

四、開(kāi)孔。安裝機械三通、四通

1.在鋼管上彈墨線，确定接頭支管開(kāi)孔位置。。

2.将鏈條開(kāi)孔機固定于鋼管預定開(kāi)孔位置處。

3.啓動電(diàn)動機，轉動手輪，使鑽頭緩慢(màn)靠近鋼管，同時在開(kāi)孔鑽頭處添加潤滑劑，以保護鑽頭，完成在鋼管上開(kāi)孔。

4.停機，搖動手輪，打開(kāi)鏈條，取下(xià)開(kāi)孔機，清理鑽落金屬塊和開(kāi)孔部位殘渣，并用砂輪機将孔洞打磨光滑。

5.将卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

6.如爲機械四通，開(kāi)孔時一(yī)定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導緻橡膠圈破裂，且影響過水面積。

五、管道安裝、按照先裝大(dà)口徑、總管、立管，後裝小(xiǎo)口徑、分(fēn)管的原則，在安裝過程中(zhōng)，需要按順序連續安裝，不可跳裝、分(fēn)段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體(tǐ)性能。

1.将鋼管固定在支吊架上，并将無損傷橡膠密封圈套在一(yī)根鋼管端部。

2.将另一(yī)根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中(zhōng)間部位。

3.在橡膠密封圈外(wài)側安裝上下(xià)卡箍，并将卡箍凸邊送進溝槽内，用力壓緊上下(xià)卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中(zhōng)用木榔頭錘打卡箍，确保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽内。

4.在剛性卡箍接頭500mm内管道上補加支吊架。

六、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下(xià)垂，下(xià)垂弧度如果較大(dà)可補加支架；弧度如果較小(xiǎo)，當管道内壓力升高後，弧度會自然消失。