閥門爲什麽會發生(shēng)洩露？有哪些原因？

邁克管件中(zhōng)的閥門是流體(tǐ)輸送系統中(zhōng)的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分(fēn)流或溢流洩壓等功能，其品種和規格相當繁多。因此在使用閥門有時間會出現洩露的情況，這是什麽原因導緻的呢？

外(wài)因：

1.填料原因造成的漏洩。一(yī)些管道工(gōng)程閥門爲防止氣體(tǐ)、液體(tǐ)物(wù)料等介質漏出，設置了閥杆部分(fēn)的密封裝置即填料。在安裝填料時，壓蓋緊固偏斜、填料螺栓緊固不到位、填料過少、填料選型錯誤和填料安裝方法不對等原因都會造成閥門洩漏。

2.質量缺陷。閥體(tǐ)在鑄造中(zhōng)形成的砂眼、夾砂、渣孔和氣孔等缺陷。當缺陷表面金屬和油漆塗層被腐蝕和沖擊後，孔洞逐漸擴大(dà)而發生(shēng)滲漏。裂紋、龜裂、折疊等問題。這些内在缺陷，在輸送介質壓力的作用下(xià)會産生(shēng)滲漏。

内因：

1.安裝和施工(gōng)單位處理不當。閥門安裝、施工(gōng)單位對領取的閥門存放(fàng)操作不當;閥門在管線上進行壓力測試時，管線内部雜(zá)質過多，水質清潔度不達标，緻使閥門密封面受損，使閥門受損造成閥門内漏。

2.生(shēng)産過程中(zhōng)監造單位監督不力。監造單位沒有起到應有的質量監督作用，使已經産生(shēng)内漏缺陷的閥門廠家。如沒有按照建造大(dà)綱和實施細則的規定進行監造，關鍵控制環節失控等。

3.施工(gōng)監理單位檢查不嚴。在閥門安裝、調試、管線吹掃和試壓等過程中(zhōng)質保體(tǐ)系失效，造成閥門受損或閥門内漏。

4.生(shēng)産廠家生(shēng)産不合格。采購的密封圈不符合設計選型的要求，材料技術指标不符合技術規格書(shū)的要求;密封圈安裝不到位或者使用有缺陷的密封圈，而閥門壓力試驗時沒有發現，導緻閥門在管線發生(shēng)洩漏;閥門和閥蓋加工(gōng)尺寸超差，裝配不到位;閥門開(kāi)關位置調節不到位，使閥門在全部關閉指示位時不能全關閥門，造成閥門發生(shēng)内漏;閥門在出廠時，沒有将閥門調節至全開(kāi)位置，或者沒有對閥門兩端進行保護，導緻雜(zá)質進入閥腔。

5.運輸單位不按規範操作。在運輸過程中(zhōng)，沒有按照閥門裝卸和運輸規程操作，閥門捆綁、固定和防護不合理，造成閥門在裝卸過程發生(shēng)磕碰、震動等導緻閥門外(wài)部或内部損壞而發生(shēng)内漏。

總之，閥門洩露的原因有很多，不是單方面的，大(dà)家在遇到這種情況的時候要及時解決哦。希望小(xiǎo)編的介紹對你有幫助，當然你也可以關注邁克管件學習更多的閥門知(zhī)識。